選擇電磁閥是一項非常重要的工作，合理選擇后，電磁閥能正常工作，保證系統正常工作，選擇不當不僅會(huì )影響整個(gè)系統。

選擇電磁閥通常需要考慮以下事項:

(1)工作介質(zhì)的性質(zhì)

動(dòng)作介質(zhì)的性質(zhì)大多取決于使用電磁閥的類(lèi)型、性能等，首先需要注意。 工作介質(zhì)的性質(zhì)有工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)粘度、介質(zhì)的腐蝕性等，還必須考慮介質(zhì)中是否混入微粒子雜質(zhì)。 例如，水用電磁閥大多不能用空氣、蒸汽管道開(kāi)閉，大多不能用粘度稍大的油介質(zhì)管道開(kāi)閉，氣體用電磁閥有不能用水介質(zhì)管道開(kāi)閉的現象。 城市燃氣的工作壓力低的話(huà)，先導式和突跳式結構的電磁閥無(wú)法工作，或者無(wú)法可靠地工作。 另外，常溫用電磁閥無(wú)法用于高溫介質(zhì)時(shí)，線(xiàn)圈燒壞，閥體和密封件破損，動(dòng)作不可靠。

介質(zhì)中混入微粒等雜質(zhì)時(shí)，選擇直動(dòng)式電磁閥的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，請選擇蒸汽電磁閥。水介質(zhì)選擇水電磁閥、空氣介質(zhì)選擇空氣電磁閥、腐蝕介質(zhì)選擇防腐蝕電磁閥。 工作壓力不大(2.5MPa )，介質(zhì)溫度不高( 120°； c )的工況條件為，雙向直線(xiàn)電磁閥通用性強，可靠性高，適用于水、氣、油等多種工作介質(zhì)，具有較高的適用性和獨占性。

(2)工作介質(zhì)差壓、工作壓力、流量

電磁閥在選擇時(shí)必須注意工作狀態(tài)的閥前閥后介質(zhì)壓差，選擇的電磁閥壓差范圍較大，超過(guò)工作中的實(shí)際壓差時(shí)，電磁閥的價(jià)格相對較高，導致經(jīng)濟浪費而選擇的電磁閥壓差范圍較小時(shí)，電磁閥工作中的性能不可靠。

有動(dòng)作壓差的管路系統用電磁閥zui請選擇先導式或突跳式電磁閥，無(wú)壓差或壓力小的氣體管路系統請務(wù)必選擇直動(dòng)式電磁閥。

工作壓力一般以zui高和zui低的上限、下限規定其可靠的工作范圍，但若選擇的電磁閥的zui高工作壓力低于可能出現在管路中的zui高壓力，則電磁閥在該狀態(tài)期間難以工作，同樣，選擇的電磁閥的zui低工作壓力可能出現在管路中的zui低壓力

正常選擇電磁閥的方法是，電磁閥的zui高工作壓力差高于可能出現在管路上的zui高壓力的5%以上，電磁閥的zui低工作壓力差必須在可能出現在管路上的zui低壓力的5%?10%左右以下。

流量的大小與電磁閥應該選擇的通徑和主閥孔徑的尺寸有關(guān)，如果選擇的電磁閥的通徑過(guò)大，在經(jīng)濟上浪費的通徑過(guò)小，則管路的流量受到限制。

在有流量要求的系統中，選擇電磁閥時(shí)，必須用電磁閥的流量系數換算來(lái)決定選擇的電磁閥的通徑(規格)，如果沒(méi)有有正確的流量要求的管路，則選擇與管路相同的尺寸作為電磁閥的公稱(chēng)尺寸。

(三)工作制和工作頻率；

電磁閥通常分為連續動(dòng)作制、反復短時(shí)間動(dòng)作制和短時(shí)間(瞬時(shí))動(dòng)作制3種動(dòng)作制。

工作頻率是電磁閥工作動(dòng)態(tài)時(shí)允許的zui高工作次數。 在電磁閥的技術(shù)參數中，電磁閥的開(kāi)閥和閉閥次數多為每分鐘規定，用切換頻率來(lái)表示。 該指標由電磁閥的類(lèi)型和結構決定，直動(dòng)式電磁閥的動(dòng)作時(shí)間越快，其切換頻率就越高。 在動(dòng)作時(shí)間極短、動(dòng)作次數極多的場(chǎng)所，不能選擇高頻交流電源電磁閥。

(4)電源條件

電磁閥的電源條件可能為直流或交流，因此選擇電磁閥時(shí)必須注意電源條件。

電磁閥的額定電源電壓必須滿(mǎn)足電磁閥的標準要求(額定電源電壓為24V以上，變動(dòng)允許范圍為15%?10%； 額定電源電壓低于24V，變動(dòng)允許范圍為6%?10%。 如果超過(guò)標準，電磁閥的線(xiàn)圈溫度會(huì )過(guò)度上升，線(xiàn)圈可能燒壞。如果低于標準要求，會(huì )影響電磁閥的動(dòng)作。

在交流電源條件下，電源的頻率必須與電磁閥要求的頻率一致。 因為電磁力與電源頻率的平方成反比，所以例如在60Hz的電路中使用50Hz的電磁閥時(shí)，由于電磁吸引力只有原來(lái)的吸引力的70%左右，所以電磁閥的開(kāi)閥能力大大降低。

(五)環(huán)境條件

因為環(huán)境是有電磁閥的工作場(chǎng)所，所以選擇的電磁閥類(lèi)型必須與環(huán)境一致，一般的環(huán)境條件如下。

①環(huán)境溫度超過(guò)電磁閥要求的zui高溫時(shí)，線(xiàn)圈溫度上升，電磁閥壽命降低，環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，會(huì )影響電磁閥的導線(xiàn)和密封件等性能，電磁閥無(wú)法切實(shí)動(dòng)作。

②相對濕度與電磁閥的電絕緣性有關(guān)，濕氣過(guò)多時(shí)電絕緣電阻降低，影響電磁閥的可靠性。 有時(shí)候會(huì )和溫度一起影響產(chǎn)品。 如果濕度過(guò)高，在一定的氣溫下容易發(fā)生霉菌和濕熱對電磁閥的侵蝕，在這種條件下使用的電磁閥必須通過(guò)三防試驗。

③機械作用為振動(dòng)、晃動(dòng)、沖擊等現象，大型機械設備上裝載的電磁閥必須克服機械作用，能夠可靠地工作，這種電磁閥只有根據振動(dòng)、晃動(dòng)、沖擊的環(huán)境要求，制作耐振試驗的合格證明書(shū)后才能選擇。

④外部介質(zhì)的作用外部介質(zhì)對電磁閥的影響，如電磁閥周?chē)纳硥m飛揚、灰塵侵入、水滴落下、水噴水、潛水等環(huán)境外部因素的作用，必須選擇合適的保護等級的電磁閥。 一般電磁閥的保護等級為IP54、IP65、IP67。 特殊要求的保護等級為IP68，可在潛水中使用。

保護等級的基準選定為GB/T 4942. 2“低壓電器外殼保護等級”。

⑤爆炸危險物質(zhì)在環(huán)境中有爆炸危險物質(zhì)時(shí)，安裝的電磁閥必須具有防爆性能。

國內防爆電磁閥的防爆型為耐壓防爆型dI[BT4 (CT5)、增安型eIIT4 (T5)、本安型ibflCT5、澆注型mIIT4、耐壓防爆和增安耦合型edI[BT4 (CT5)。

電磁閥的防爆性能由產(chǎn)品的防爆結構類(lèi)型、爆炸危險時(shí)的爆炸能力和可燃性氣體、蒸汽水平、溫度水平?jīng)Q定，dI[BT4的防爆標識為II類(lèi)(工廠(chǎng)用)防爆b級T4組，eIIT4防爆標識為II類(lèi)增安型防爆T4組，ell (135°； c )表示t 4防爆標記的zui高表面溫度為135°的c的工廠(chǎng)用增安型防爆電器。

電磁閥的防爆基準采用GB3836“爆炸性環(huán)境防爆電氣設備”。

⑥在輻射、鹽霧、噪聲電磁兼容性等環(huán)境以上的特殊作業(yè)環(huán)境下使用的電磁閥必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)的試驗認可才能使用。

10.7.2安裝和維護

合理選擇電磁閥后，正確安裝和慎重維護是電磁閥可靠動(dòng)作的充分保證，但由于電磁閥種類(lèi)繁多，用途千差萬(wàn)別，電磁閥的安裝和維護也不同，在此以FDF型氣動(dòng)用電磁閥為例，以其安裝和維護注意事項為例

FDF-10型電磁閥的技術(shù)參數如下所示。

公稱(chēng)尺寸: 10mm。

工作介質(zhì):空氣(壓縮空氣)。

工作壓力(壓力范圍):0.03?1.7MPa。

環(huán)境溫度: 20?40°； c。

介質(zhì)溫度: 10?80°； c。

電源電壓: AC 220V、50Hz DC 24V。

通電時(shí)間:連續通電100% (ED100% )。

(1)設置注意事項

①注意工作介質(zhì)的流動(dòng)方向，按閥體上箭頭所示的工作介質(zhì)流動(dòng)方向安裝，安裝前清掃配管。

②請注意直流、交流(頻率)、電壓值、變動(dòng)范圍、電力等，安裝接地線(xiàn)以保證電磁閥在現場(chǎng)是否與電磁閥銘牌上標示的數據一致、與控制系統的配合是否正確、電磁閥在動(dòng)作中的安全。

③閥內置彈簧，使主閥的插頭和柱塞立即復位。 該彈簧應承受一定程度的振動(dòng)，要求電磁閥盡量直立安裝，小口徑電磁閥說(shuō)明書(shū)可任意安裝，可根據現場(chǎng)要求自由選擇安裝位置，直立安裝可提高電磁閥工作的可靠性和壽命。 否則，閥部件的自重會(huì )增加運動(dòng)部件的單面磨損量，直接影響閥的壽命和工作可靠性。

④安裝先導閥和閥蓋的螺釘或螺栓前，請分別擰緊，以免外部泄漏影響密封性能。

⑤在有腐蝕性環(huán)境的作業(yè)場(chǎng)所，一般無(wú)法選擇該電磁閥，但想選擇本閥時(shí)，請考慮對電磁閥的露出部分采取防護措施。

⑥無(wú)法在其他工作介質(zhì)中使用，只能在氣體管路中自控使用，但必須在規定的壓力范圍內使用，工作壓力不足0. 03MPa，電磁線(xiàn)圈通電時(shí)只有先導閥工作，主閥因壓差小而不能打開(kāi)，但不能關(guān)閉(漏氣)，工作壓力超過(guò)1.7MPa

(2)維護注意事項

①使用電磁閥前請清洗配管，去除配管的污垢。

②閥蓋拆卸后，zui更換新的閥蓋密封墊，以防止氣體泄漏。

③長(cháng)時(shí)間不工作后，再次工作時(shí)，先導閥的部分多次通電，可以聽(tīng)到先導閥開(kāi)關(guān)時(shí)撞擊的聲音和振動(dòng)，或者用手觸摸后再通過(guò)工作介質(zhì)進(jìn)行工作。

先導閥部分未打開(kāi)時(shí)，要看先導閥內的柱塞是否卡在非磁性管內，柱塞要去除垃圾(或空氣中產(chǎn)生的銹)，將柱塞和非磁性管擦干凈，涂抹油后，用手拿著(zhù)柱塞 再通電動(dòng)作正常后，先導閥的檢查結束。

打開(kāi)主閥部分，在主閥和閥體是否靈活運動(dòng)、平衡孔是否堵塞、彈簧力是否正常工作、銹、平衡孔是否堵塞、彈簧力不足時(shí)，進(jìn)行清洗、除銹、向平衡小的孔通電、彈簧的更換，在配管上組裝電磁閥，將工作介質(zhì)

④為了便于電磁閥產(chǎn)品的正常工作和維護，平時(shí)必須準備易損件。 例如，不動(dòng)作的密封墊片和閥蓋，閥蓋和閥體之間的密封墊片必須準備35個(gè)/臺，柱塞的閥口和主閥的閥口的密封墊片必須準備12個(gè)/臺，電磁線(xiàn)圈必須準備1個(gè)/10臺。

(3)故障現象和故障診斷方法

①通電中先導閥不動(dòng)作(無(wú)聲音)，檢查線(xiàn)圈是否斷線(xiàn)。

②通電時(shí)先導閥打開(kāi)，主閥不打開(kāi)，檢查主閥的堵頭是否被垃圾堵塞，先導閥的孔是否被堵塞。

③電源切斷時(shí)，請關(guān)閉閥門(mén)，檢查主閥的堵頭是否因垃圾堵塞、導向口是否因垃圾堵塞、閥門(mén)堵頭的平衡孔是否堵塞、導向閥的密封墊是否被氣流沖走。

④關(guān)閉閥門(mén)后仍有大的泄漏，檢查閥塞密封件是否損壞，平衡孔是否被堵塞。

(1)原子能電磁閥

核級電磁閥分為核級電磁閥和核級儀表電磁閥，用于軍核、民用核電站和核化工等核領(lǐng)域。 國內核級電磁閥多年生產(chǎn)，但迄今除軍核外，許多核級電磁閥都被海外產(chǎn)品所獨占。

我國有關(guān)核法規規定，應用于核級進(jìn)程管道的電磁移動(dòng)截止閥應當進(jìn)行科查銷(xiāo)售。 包括核ⅰ級、核n級、核in級。 適用的主流規格有ASME和RCC- M等。 適用于非工藝管道的核級儀表電磁閥，無(wú)需進(jìn)行取證，制造廠(chǎng)和業(yè)主可以聯(lián)系并按照鑒定順序購買(mǎi)。

目前，國家非常重視核級電磁閥國產(chǎn)化，國內相關(guān)廠(chǎng)商開(kāi)展相關(guān)工作。

(2)帶閥指示發(fā)送電磁閥

帶閥位置指示的發(fā)送電磁閥現場(chǎng)和控制容易直觀(guān)地顯示閥位置狀態(tài)，一般分為實(shí)際閥位置信號和檢測通電信號兩種。 *磁石和位置開(kāi)關(guān)等方式表示電磁閥動(dòng)作位置的信號較多，技術(shù)比較成熟。

(3)單向流通止回閥

單向流通止回閥防止介質(zhì)逆流，提高過(guò)程控制要求。

(4)雙向電磁閥

雙向電磁閥的兩閥座有壓力平衡補償，適用于沒(méi)有差壓和流體流動(dòng)的正反情況。

(5)數字式或比例式流量電磁閥

數字或比例流量電磁閥與計算機的數字或模擬信號相關(guān)聯(lián)，代替某些電動(dòng)或空氣調節閥。

(6)方形電磁閥

轉角式電磁閥代替手動(dòng)、氣液動(dòng)、電動(dòng)球閥。

(7)食品、飲料行業(yè)用電磁閥

食品飲料行業(yè)用電磁閥選材，無(wú)毒衛生，流路流暢，無(wú)死角，清洗方便，符合國家有關(guān)衛生標準。

(8) 1C卡控制的電磁閥

近年來(lái)，1C卡控制的電磁閥有煤氣、暖氣、供水等自動(dòng)控制系統和&ldquo； 一戶(hù)一瓣&rdquo； 項目得到了大量的應用，1C卡自動(dòng)控制了費用狀態(tài)。

(9)報警器控制電磁閥

警報器控制的電磁閥多用于氣體(氣體、天然氣)的警報控制裝置。

( 10 )高頻電磁閥

高頻電磁閥用于紡織行業(yè)的氣帶線(xiàn)，頻率高達70次/s。

參考文獻

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