在許多工業(yè)環(huán)境中，設備檢測是重要環(huán)節，整機組裝檢測是重要工作，貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。 一般分為組裝前的零部件檢測、材料、零部件等庫存前檢測、生產(chǎn)中的組裝檢測和zui后的完成檢測。 另一方面，由于組裝前檢測的部件在包裝、保管及運輸過(guò)程中可能會(huì )發(fā)生各種變質(zhì)和破損，因此在組裝前應使用儀器儀表的相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行外觀(guān)檢測，主要有以下幾點(diǎn)。 1 .外觀(guān)零件、零件在包裝、保管和運輸過(guò)程中可能發(fā)生各種變質(zhì)和破損，入庫前要進(jìn)行外觀(guān)檢查。 例如零件表面無(wú)損傷、氧化、變形、幾何尺寸符合要求、型號規格符合組裝圖等。 例如，水平儀的運轉過(guò)程，容易掉落水平儀的面板，所以入庫前必須分解檢查。 2、抽樣檢測部件的技術(shù)性能，合格率應符合有關(guān)技術(shù)文件的要求。 在檢查過(guò)程中，記錄所有內容，合格后提交使用。 被判定為不合格的零件和材料等要嚴格隔離，不能使用。 3 .劣化檢查合格的儀表需要對一部分零件的壽命進(jìn)行劣化檢查。 例如，晶體管、集成電路等需要溫度和功率劣化試驗。 二、生產(chǎn)中檢測合格的部件、材料及部件在單元組裝的各工序中，由于組裝工藝的技術(shù)水平、組裝工序及組裝條件等的影響，組裝后的部件、單元可能不能滿(mǎn)足質(zhì)量要求。 因此，必須檢查生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工序，建立組裝工作的自我診斷、生產(chǎn)小組的相互檢查和專(zhuān)家抽查的三級檢查制度。 1 .自組裝工程每次完成工程，都要認真檢查自己完成的工程。 發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，應立即反映到主管部門(mén)，找出原因，找出解決的辦法。 2 .互檢生產(chǎn)組通常要完成一個(gè)或幾個(gè)工序。 各作業(yè)人員檢查完成的各工序，相互監督，發(fā)現問(wèn)題時(shí)報告。 3、檢驗專(zhuān)業(yè)的檢驗員，其職責是檢驗，要對各工序進(jìn)行嚴格的監控，經(jīng)常進(jìn)行檢驗，對某些重要的工序或者發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序，要采用普通檢驗方式，提高儀表的質(zhì)量。 三、機器整體檢查應由專(zhuān)門(mén)機構進(jìn)行。 其檢查內容包括外觀(guān)檢查和性能檢查。

1 .外觀(guān)檢測外觀(guān)檢測的主要內容包括儀表清潔、面板和機殼表面裝飾品、標識、銘牌等是否齊全，儀表各種連接裝置是否松動(dòng)，是否符合規定的要求，儀表各種結構部件是否與圖紙一致，變形、焊接、斷裂、銹蝕的有無(wú)范圍滿(mǎn)足要求 2 .性能檢查外觀(guān)檢查后，也進(jìn)行整體檢查。 機器整體檢查按照國家出具的有關(guān)技術(shù)標準進(jìn)行。 性能檢測包括一般條件下的機電性能和極限條件下的各項指標檢測。 電氣性能檢測用于確定儀器儀表是否達到國家和行業(yè)的技術(shù)標準。 檢查一般只測試主要指標。 例如安全性能測試、通用性能測試、使用性能測試等。 例行試驗評估儀器儀表的質(zhì)量是否穩定。 操作時(shí)儀器儀表多采用抽樣檢測，但必須對新儀器儀表和有重大改進(jìn)的儀器儀表進(jìn)行常規試驗。 例行試驗的極限條件主要是高低溫、濕氣、振動(dòng)、沖擊、運輸等。 四是老化試驗和環(huán)境試驗通過(guò)整個(gè)裝置的老化試驗和環(huán)境試驗，在儀器儀表中發(fā)現潛在的故障，尤其是有共性的故障，可以通過(guò)快速修復電路和技術(shù)修復其類(lèi)似儀器儀表，有助于提高儀器儀表的耐久性和可靠性。 l .劣化測試的一般劣化測量是將一些儀表長(cháng)時(shí)間通電運行，測量無(wú)平均故障的工作時(shí)間，分析總結這些儀表故障的特點(diǎn)，找出共同的問(wèn)題加以解決。 2 .環(huán)境試驗環(huán)境試驗一般根據儀表的作業(yè)環(huán)境確定具體的試驗內容，按照國家規定的方法進(jìn)行試驗。 環(huán)境試驗一般只對部分產(chǎn)品進(jìn)行，一般環(huán)境試驗的內容和方法如下。 (1)電源自適應性能試驗。 使用交流電220V供電的儀表，交流電壓通常要求輸入到220V±的10%范圍和頻率是( 50±； 1 )至Hz，儀表工作正常。 (2)溫度試驗。 溫度試驗通過(guò)檢測溫度環(huán)境對儀表的影響，確定儀表在高溫和低溫條件下工作和貯藏的適應性，包括高溫和低溫負荷試驗、高溫和低溫貯藏試驗。 高溫試驗檢測高溫環(huán)境對儀器儀表的影響，確定儀器儀表在高溫條件下工作和貯存的適應性。 其中包括高溫負荷試驗和高溫保存試驗。 低溫試驗通過(guò)檢測低溫環(huán)境對儀表的影響，確定儀表在低溫條件下運行和貯藏的適應性。 包括低溫負荷試驗和低溫貯藏試驗。 溫度負荷試驗是在不包裝樣品、不通電、正常工作位置的狀態(tài)下，將儀表放入溫度試驗箱，進(jìn)行額定使用的上下工作溫度的試驗。

(3)振動(dòng)和沖擊試驗。 振動(dòng)試驗用于檢驗儀表受到振動(dòng)的穩定性。 該方法將樣品固定在振動(dòng)臺上，在模擬固定頻率( 50Hz )、變頻器(5~2kHz )等各種振動(dòng)環(huán)境下進(jìn)行了試驗。 在一定頻率范圍內一次循環(huán)結束后，按規定進(jìn)行檢查。 沖擊試驗被用于檢驗儀器受到非重復機械沖擊的適應性。 其方法是將樣品固定在試驗臺上，以一定的加速度和頻率，對樣品的不同方向分別施加幾次沖擊。 沖擊試驗后，檢測其主要技術(shù)指標是否仍符合要求，有無(wú)機械損傷。 (四)運輸試驗。 運輸試驗是檢測儀器儀表對包裝、儲藏、運輸條件的適應能力。 方法是把樣品固定在試驗臺上，然后放在裝載車(chē)上運行。 具體方法見(jiàn)有關(guān)標準。 運輸試驗后，按規定檢測儀表儀表的主要技術(shù)指標和力學(xué)性能等。 此外，還有壽命試驗、安全、主觀(guān)評價(jià)試驗等。 對具體儀器應進(jìn)行哪些項目的檢查，應根據儀器的用途和使用條件進(jìn)行。

本文熱電偶高頻詞： 高溫  生產(chǎn) 

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