熱電偶是zui中常用的測溫元件之一，直接測量溫度，將溫度信號轉換為熱電動(dòng)勢信號。 一般來(lái)說(shuō)，熱電偶制造商制造的熱電偶用電表轉換為被測量介質(zhì)的溫度。 熱電偶溫度傳感器因具有測量范圍廣、精度高、響應時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應用。 選擇熱電偶測溫點(diǎn)時(shí)zui很重要。 測溫點(diǎn)的位置在生產(chǎn)過(guò)程中必須是典型的、非典型的，否則會(huì )喪失測量和控制的意義。 熱電偶插入被測量場(chǎng)所后，沿傳感器的長(cháng)度方向產(chǎn)生熱流。 環(huán)境溫度低的話(huà)會(huì )有熱損失。 熱電偶溫度傳感器與被測量對象的溫度不一致，產(chǎn)生測溫誤差。 也就是說(shuō)，熱傳導引起的誤差與插入深度有關(guān)。 插入深度與保護管的材質(zhì)有關(guān)。 金屬保護管導熱性好，插入深度必須深，陶瓷材料絕熱性好，插入淺。 關(guān)于工程的測溫，其插入深度也與測量對象靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān)。 例如，流動(dòng)的液體和高速氣流的溫度的測定不受上述限制。 插入深度可以很淺。 具體數值應由實(shí)驗決定。 經(jīng)熱電偶廠(chǎng)商總結，接觸法測溫的基本原理是測溫元件與被測量者達到熱平衡。 因此，測溫時(shí)需要保持一定的時(shí)間，使兩者達到熱平衡。 保持時(shí)間的長(cháng)度與測溫元件的熱響應時(shí)間有關(guān)。 熱響應時(shí)間主要根據傳感器的結構和測量條件而有很大差異。 對于氣體介質(zhì)，特別是靜止氣體，在為了取得平衡必須保持至少30min以上的液體中，zui也立即變成5min以上。 對于溫度不斷變化的被測場(chǎng)所，特別是瞬間變化的過(guò)程，全過(guò)程要求僅為1秒，傳感器的響應時(shí)間要求為毫秒水平。 因此，一般的溫度傳感器不僅會(huì )使被測定對象的溫度變化速度產(chǎn)生延遲，還會(huì )因未達到熱平衡而產(chǎn)生測定誤差。 zui較好選擇響應快的傳感器。 對熱電偶來(lái)說(shuō)，除保護管的影響外，熱電偶的測量端徑也是其主要因素，偶數線(xiàn)越細，測量端徑越小，熱響應時(shí)間越短。 以上主要總結了熱電偶制造商總結的影響熱電偶溫度傳感器測量的因素，主要有插入深度、響應時(shí)間2點(diǎn)。

本文熱電偶高頻詞： 測量  測溫 

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