點(diǎn)擊進(jìn)入=>； 安裝熱電偶系列

點(diǎn)擊進(jìn)入=>； 鎧裝熱電偶系列

點(diǎn)擊進(jìn)入=>； 耐磨熱電偶系列

點(diǎn)擊進(jìn)入=>； 多點(diǎn)熱電偶系列

本規程適用于長(cháng)度750mm以上的新制造和使用中的索引號為k的鎳鉻合金熱電偶、索引號為n的鎳鉻合金熱電偶、索引號為e的鎳鉻合金熱電偶、索引號為j的鐵青銅熱電偶(以下分別簡(jiǎn)稱(chēng)為k、n、e、j、x型熱電偶)在-40~1300℃范圍內的檢定

技術(shù)要求

1熱電極名義成分如表1所示。

表1

熱電偶名稱(chēng)

熱電極名稱(chēng)

極性

名義成分

鎳鉻合金(鋁)③

因科內爾

正極

Ni 90 Cr 10

鎳鉻合金

負極

ni97系列

因科內爾

鎳鉻合金

正極

Ni84.4 Cr14.2 Si1.4

鎳鉻合金

負極

Ni 95.6 Si 4.4

因科內爾

因科內爾

正極

Ni 90 Cr 10

銅鎳②

負極

Fe 100

鐵-銅鎳

鐵

正極

Fe 100

銅鎳②

負極

Cu 55 Ni 45

注:①不能更換不同索引編號的鎳鉻合金

②不同索引號的銅鎳極不可更換

③鎳鉻鎳硅采用鎳鉻的鎳鋁氧化皮。

2不同的等極熱電偶應在規定溫度范圍內，其容許公差如表2所示。

表2

熱電偶名稱(chēng)

刻度

等級

測量溫度范圍(℃)

容許公差①

鎳鉻合金硅(鋁)

K

&Iota；

―40~1100

±； 1.5℃或±； 0.4℅t②

ii.ⅱ

―40~1300

±； 2.5℃或±； 0.75℅t

鎳鉻合金硅

n

&Iota；

―40~1100

±； 1.5℃或±； 0.4℅t

ii.ⅱ

―40~1300

±； 2.5℃或±； 0.75℅t

鎳鉻合金銅鎳

e

&Iota；

―40~800

±； 1.5℃或±； 0.4℅t

ii.ⅱ

―40~900

±； 2.5℃或±； 0.75℅t

鐵； 銅鎳

日本職業(yè)足球聯(lián)賽

&Iota；

―40~750

±； 1.5℃或±； 0.4℅t

ii.ⅱ

―40~750

±； 2.5℃或±； 0.75℅t

注:①容許公差取較大值的②t為測量端溫度。

3熱電偶的外觀(guān)應滿(mǎn)足下列要求:

3.1新型熱電偶電極平坦，無(wú)列痕，直徑必須均勻使用中的電偶電極不應有嚴重腐蝕或明顯縮徑等缺陷。

3.2熱電偶測量端的焊接應堅固，球狀，表面光滑，無(wú)氣孔，無(wú)熔渣。

二審定條件

4標準儀器

4.1一等、二等標準鉑銠10； 鉑熱電偶各一支。

4.2測定范圍為:―30~300℃的一組二等標準水銀溫度計，也可選擇二等標準白金電阻溫度計。

5儀器設備

5.1低電位直流電位差計一套，精度為0.02級以上，zui小步值為1&mu以下v，或具有同等精度的其他設備。

5.2多點(diǎn)切換開(kāi)關(guān)，寄生電位為1&mu以下v。

5.3基準端恒溫器、恒溫器內溫度為(0±； 0.1)℃。

5.4油恒溫槽有效工作區域內的溫度差小于0.2 ℃。

5.5管式爐長(cháng)600 mm，加熱管內徑約40 mm。

5.5.1管式爐常用zui高溫

1200 ℃，zui高均勻溫度場(chǎng)中心和爐幾何中心沿軸線(xiàn)偏移10mm以下的均勻溫度場(chǎng)的長(cháng)度在60 mm以上，半徑在14 mm的范圍內，任意2點(diǎn)間的溫度差在1 ℃以下。

5.5.2為保證管式爐溫場(chǎng)滿(mǎn)足檢定要求，可在爐中心設置高溫恒溫塊。

5.5.3均勻溫度場(chǎng)的測量方法見(jiàn)附錄3。

5.6溫控設備應滿(mǎn)足檢定要求。

5.7熱電偶測量端焊接設備。

5.8鋼卷尺，游標卡尺。

5.9讀取望遠鏡或3-5倍放大鏡。

6電測設備的環(huán)境條件應符合使用條件。

三檢定項目和檢定方法

7熱電偶的幾何尺寸和外觀(guān)應通過(guò)鋼卷尺、游標卡尺和眼力進(jìn)行檢測，以滿(mǎn)足要求。

8外觀(guān)檢查合格的新熱電偶在檢測顯示值之前，在zui高檢定點(diǎn)溫度下退火2h后，在爐中冷卻至250℃以下，使用中的熱電偶不退火。

9熱電偶的顯示值檢測溫度，如表3所示，由熱電偶的導線(xiàn)束和電極直徑的粗細決定。

10300℃以下的點(diǎn)的檢測是在油恒溫槽中，與二等標準水銀溫度計相比，檢測時(shí)的油槽溫度變化為±； 0.1℃。

10.1熱電偶的兩個(gè)電極分別用鋁絕緣珠復蓋，約50mm左右，尾部穿過(guò)塑料套，尾部露出20mm左右，連接基準端子的導線(xiàn)。

10.2熱電偶基準端的導線(xiàn)用相同材質(zhì)的銅導線(xiàn)連接，接觸良好，銅導線(xiàn)在20℃下的電阻率必須在0.01724&mu以下&Omega； ·； m。

10.3請在熱電偶的測量端蓋上玻璃保護管，插入油恒溫槽，插入深度不要在300mm以下，玻璃管口請沿著(zhù)熱電偶的周?chē)妹撝薅氯?/p>

10.4將熱電偶的基準端插入裝有變壓器油和酒精的玻璃管和塑料管中，分散插入冰點(diǎn)以下的恒溫器中，插入深度不能在150 mm以下。

表3

刻度

電極直徑

( mm )

檢定溫度

(℃)

k或n

0.3

400 600 700

0.5 0.8 1.0

400 600 800

1.2 1.6 2.0 2.5

400 600 800 1000

3.2

400 600 800 1000 (1200)*

e

0.3 0.5 0.8 1.0 1.2

100 300 400

1.6 2.0 2.5

( 100) 200 400 600

3.2

( 200) 400 600 700

日本職業(yè)足球聯(lián)賽

0.3 0.5

100 200 300

0.8 1.0 1.2

100 200 400

1.6 2.0

( 100) 200 400 500

2.5 3.2

( 100 )

*括號內的檢查點(diǎn)可根據用戶(hù)的需要進(jìn)行選擇。

11 300℃以上的各點(diǎn)用管式爐比較標準鉑銠10和鉑熱電偶，其中&Iota； 在極熱電偶的情況下，必須采用一等鉑銠10的鉑熱電偶。

11.1標準熱電偶上復蓋高鋁保護管，復蓋高鋁絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細鎳鉻線(xiàn)捆扎成圓形，直徑在20mm以下，捆扎時(shí)，被檢熱電偶的測量端在標準熱電偶的測量端周?chē)鶆蚍植?周，與垂直標準熱電偶處于同一截面上。

將捆成11.2束的熱電偶放入管式爐中，熱電偶的測量端應位于管式爐zui高溫區的中心，標準熱電偶應與管式爐的軸線(xiàn)位置一致。

11.3管式爐的爐口沿著(zhù)熱電偶束的周?chē)?，被絕緣耐火物堵塞。

12檢定步驟是從低溫升溫至高溫進(jìn)行檢定，爐溫偏離檢定點(diǎn)的溫度為±； 5℃。

檢測時(shí)連接電路圖

13檢測時(shí)的連接線(xiàn)如圖所示，直接測量標準和被熱電偶的熱電動(dòng)勢。

爐溫上升到檢定點(diǎn)溫度，爐溫的變化小于0.2℃/min時(shí)，從標準熱電偶開(kāi)始按順序測定各被檢熱電偶的熱電動(dòng)勢。

測量順序如下

標記是1被2被n

標記是1被2被n

讀取值應迅速準確，時(shí)間間隔應接近，測量值不在4次以下，測量時(shí)管式爐的溫度變化為±以下的0.25℃。

在14量的情況下，將所有的測定數據記入檢定記錄單(參照附錄8 )

15檢時(shí)被檢熱電偶的熱電動(dòng)勢誤差δet的計算方法:

15.1300℃以下熱電動(dòng)勢誤差δet用下式計算

et =被+ S被·； △t檢定-e點(diǎn)

式中死亡的被檢熱電偶在檢定點(diǎn)附近的溫度下測定的熱電動(dòng)勢的算術(shù)平均值

s被； 被檢熱電偶中某檢定點(diǎn)溫度下的微分熱電動(dòng)勢

e點(diǎn)>； 在被檢熱電偶分度表中調查的某個(gè)檢定點(diǎn)溫度的熱電動(dòng)勢值。

△t檢定=t檢定-t實(shí)際

t檢定檢定點(diǎn)溫度

t實(shí)>； 實(shí)際溫度(實(shí)際溫度=讀取值的平均值+校正值)

△t檢定檢定點(diǎn)溫度與實(shí)際溫度之差。

例200℃下e型熱電偶的示值誤差計算。

在200℃檢定點(diǎn)附近，基準端為0℃，被檢e型熱電偶的熱電動(dòng)勢值為13.452mV，用二等標準水銀溫度計測定的溫度場(chǎng)的溫度為200.15℃，求出了被檢熱電偶在200℃下的示值誤差。

△t檢定= 200-200.15 = -0.15 ℃

根據檢定尺度，調查了200℃時(shí)熱電偶的熱電動(dòng)勢值和微分熱電動(dòng)勢

e點(diǎn)=13.421mV

=0.074mV

△可以計算△e200

△e200 = ē + S被·； △t -e點(diǎn)

= 13.452 + 0.074 &時(shí)間； (-0.15) - 13.421

=0.020( mV )

熱電偶在200℃時(shí)表示值的誤差

℃

其修正值為-0.3℃。

15.2 300℃以上的熱電動(dòng)勢誤差&Delta； e按以下公式計算:

式中死亡的被檢熱電偶在檢定點(diǎn)附近的溫度下測定的熱電動(dòng)勢的算術(shù)平均值

e標準熱電偶證書(shū)上某檢定點(diǎn)溫度的熱電動(dòng)勢值

ē標準熱電偶在某個(gè)檢定點(diǎn)附近的溫度下測量的熱電動(dòng)勢的算術(shù)平均值

e點(diǎn)>； 在被檢熱電偶分度表中調查的某個(gè)檢定點(diǎn)溫度的熱電動(dòng)勢值

s標記，s標記>； 分別表示標準、被檢熱電偶在某個(gè)檢定點(diǎn)溫度下的微分熱電動(dòng)勢。

例1000℃，n型熱電偶的示值誤差計算。

在1000℃附近測定標準鉑銠10； 鉑熱電偶的熱電動(dòng)勢算術(shù)平均為9.558mV的被檢n型熱電偶的熱電動(dòng)勢算術(shù)平均為36.274mV。

根據標準熱電偶檢定證明書(shū)，求出1000℃下的熱電動(dòng)勢e標記為9.581mV的被檢n型熱電偶在1000℃下的誤差。 根據熱電偶微分熱電動(dòng)勢計調查1000℃，標準和被檢熱電偶的1℃分別相當于0.012mV的0.039mV。

從n型熱電偶分度表1000℃時(shí)的熱電動(dòng)勢為36.256mV，將上述數據代入下式，即可計算誤差δe的值。 即，即

熱電偶在1000℃時(shí)表示值的誤差

(℃)

其修正值為-2.4℃

四檢驗結果的處理和檢驗周期

經(jīng)過(guò)16檢定符合本規程要求的熱電偶發(fā)行檢定證明書(shū)的不合格熱電偶，可發(fā)行檢定結果通知書(shū)，并根據需要給出熱電偶在各檢定點(diǎn)的修正值。 熱電偶的檢測周期一般為半年，特殊情況下可根據使用條件決定。 熱電偶檢定規程4

2009-06-17 23:15

附錄

附錄一

熱電偶用補償導線(xiàn)檢定方法

1補償導線(xiàn)的熱電特性滿(mǎn)足下表的要求

型

號令

熱電動(dòng)勢容許范圍

100 ℃

200 ℃

熱電偶

測量端

溫度

熱電

勢均力敵

( mV )

允許范圍

熱電

電動(dòng)勢( mV )

允許范圍

普通級

精密級

普通級

精密級

KCA

KCA

KX

數控

NX系列

EX公司

JX

4.096

4.096

4.096

2.774

2.774

6.319

5.269

100uV(2.5℃)*

100uV(2.5℃)

100uV(2.5℃)

100uV(2.5℃)

100uV(2.5℃)

200uV(2.5℃)

140uV(2.5℃)

60uV(1.5℃)

60uV(1.5℃)

60uV(1.5℃)

60uV(1.5℃)

60uV(1.5℃)

120uV(1.5℃)

85uV(1.5℃)

8.138

<； br/>；

8.138

5.913

5.913

13.421

10.779

100uV(2.5℃)

<； br/>；

100uV(2.5℃)

100uV(2.5℃)

100uV(2.5℃)

200uV(2.5℃)

140uV(2.5℃)

60uV(1.5℃)

<； br/>；

60uV(1.5℃)

60uV(1.5℃)

60uV(1.5℃)

120uV(1.5℃)

85uV(1.5℃)

900℃

900℃

900℃

900℃

900℃

500℃

500℃

*括號內的溫度由上表所示的熱電偶測量端溫度的微分熱電動(dòng)勢計算得出。

2一般用補償導線(xiàn)檢測100℃點(diǎn)，用耐熱用補償導線(xiàn)檢測100℃、200℃點(diǎn)，但根據需要也可以在其他溫度點(diǎn)進(jìn)行檢測。

3除去補償導線(xiàn)兩端的保護層和絕緣層10~20mm，絕緣除去2個(gè)電極表面，將其一端焊接在熱電偶上，參照本規程第10條進(jìn)行檢定。

熱電偶檢定規程5

2009-06-17 23:16

附錄二

帶補償導線(xiàn)熱電偶的檢定方法

本方法適用于k、n、e、j型熱電偶，連接補償導線(xiàn)進(jìn)行整體檢測。

一個(gè)只檢定ⅱ級允許熱電偶。

2必須選擇檢測到的延長(cháng)類(lèi)型的補償導線(xiàn)，允許范圍為: ( 100±； 0.2℃。

3參考接點(diǎn)溫度不得超過(guò)100℃。

4熱電偶的長(cháng)度在350mm以上，熱電偶和補償導線(xiàn)的總長(cháng)度在750mm以上。

5參照本規程第三章進(jìn)行檢定。

附錄三

管式爐爐溫場(chǎng)試驗方法

本方法適用于300~1300℃范圍內的管式爐溫場(chǎng)試驗。

一管式爐的技術(shù)要求應滿(mǎn)足5.5項要求。

2測試設備應符合第4條、5.6、5.8項要求。

3定位塊的尺寸如圖1所示，材料為耐火材料

4將定位塊放入管式爐的兩端，緊貼爐端，安裝溫度控制熱電偶(從4號孔插入)。

將52個(gè)二等標準熱電偶插入定位塊，測量端為爐軸線(xiàn)中點(diǎn)截面，在標準熱電偶絕緣管與定位塊的外端面的交點(diǎn)用陶瓷鉛筆標記，坐標&ldquo； 0&rdquo； 點(diǎn)，從這一點(diǎn)開(kāi)始，工作端和基準端分別每隔10mm做一個(gè)記號，加上+5~-5坐標，坐標圖像如圖2所示。

圖1為框圖

圖2檢定爐坐標示意圖

6將兩個(gè)標準熱電偶(符號1和符號2 )插入定位塊，連接線(xiàn)路，測量?jì)蓚€(gè)標準偶數的熱電動(dòng)勢值。

把爐子的溫度調節到( 1000±； 5)℃的情況下，一定后，依次測定標1和標2的熱電動(dòng)勢，測定次數不是4次以下，在該測定時(shí)間內，管式爐內的溫度變化為±； 0.25℃。

6.1軸向溫度場(chǎng)測量:將坐標1和坐標2分別插入1孔和2孔，將坐標1的工作端作為0坐標點(diǎn)，將坐標2分別作為-5、-4、-3、-2、-1、0、1、2、3、4、5的各點(diǎn)，分別測量坐標1和坐標2的熱電動(dòng)勢，以坐標1為基準測量坐標2，坐標1表示在0坐標點(diǎn)測量的熱電動(dòng)勢的值

6.2徑向溫度場(chǎng)測量:將標1和標2置于同一截面上，將標1置于爐軸線(xiàn)上不動(dòng)，將標2置于爐內該截面上、下、左、右4點(diǎn)測量標1和標2的熱電動(dòng)勢值，該測量以合計-2、-1、0、1、2這5個(gè)坐標的截面進(jìn)行。 以標記1為基準測定標記2，將標記1在一個(gè)截面測定的熱電動(dòng)勢值修正為1000℃，將標記2在其截面上、下、左、右的各點(diǎn)測定的熱電動(dòng)勢值換算為溫度值時(shí)，成為該截面的徑向溫度場(chǎng)分布。

熱電偶檢定規程6

2009-06-17 23:17

附錄4

標準鉑銠10； 鉑熱點(diǎn)偶爾在0~1300℃范圍內

百度整體熱電動(dòng)勢和溫度對照表的編制方法

1將標準鉑銠10記載于鉑熱點(diǎn)偶數檢定證明書(shū)中的鋅、鋁(銻)、銅三個(gè)溫度點(diǎn)的熱點(diǎn)的電動(dòng)勢值記入表1，計算三個(gè)溫度點(diǎn)與標準尺度值之差，分別為△E1、△E2、△E3。

2標準鉑銠10鉑熱點(diǎn)偶數的系數a.b.c是表1中的用△E1、△E2、△E3將鉑銠10標準化后的鉑熱點(diǎn)偶數的熱點(diǎn)電動(dòng)勢E(t )與s型熱電偶標準尺度值E3(t )的差分函數計算:

△E(t)=E(t)- ES(t)= a + bt + ct. (1)

表1

序列號

凝固點(diǎn)

溫度

t(℃)

標準熱電偶檢定證書(shū)值

Ei ( t)(&mu； v )

s形比例值

Es(t)(&mu； v )

△Ei(&mu； v )

1

鋅

419.53

3446.89

△E1

2

鋁

660.32

5860.13

△E2

2

數碼精靈列表

630.63

5552.80

△E2

3

銅

1084.6

10574.80

△E3

2.1檢定證明書(shū)中給予鋅、鋁、銅點(diǎn)時(shí)，用式(2)修正系數。

a = 4.47201·； △E1-4.45367·； △E2 + 0.981667·； △E3

b = -0.0108956·； △E1+0.0147221·； △E2 - 0.00382658·； △E3

c =6. 24408 &時(shí)間； 10-6·； △E1-9.78770×； 10-6·； △e2+3.54543×； 10-6·； △E3 (2)

2.2檢定證明書(shū)中給予鋅、鋁、銅點(diǎn)時(shí)，用式(3)修正系數。

a = 4.87164·； △E1-4.74785·； △E2 + 0.87205·； △E3

b = -0.0122166·； △e1-0.015876·； △E2-0.00347797·； △E3 (3)

c =7. 12235 &時(shí)間； 10-6·； △E1-10.43420×； 10-6·； △E2+3.31186×； 10-6·； △E3

將2系數a.b.c代入(1)后，得到求出的正百度點(diǎn)的△E(t )值。

由3式(1)導出式(4)

E(t)=Es (t)+△E(t) (4)

因此，能夠求出標準鉑銠10的鉑熱點(diǎn)是百度點(diǎn)的熱電動(dòng)勢值。

例如n074； 304標準鉑銠10鉑熱點(diǎn)在鋅、銻、銅三個(gè)點(diǎn)的熱點(diǎn)電動(dòng)勢值分別如下

E1=3444&mu； V E2=5546&mu； V E3 = 10566&mu； v

求出系數a.b.c和1200℃時(shí)該標準熱點(diǎn)偶數的熱電動(dòng)勢值。

在表1中填寫(xiě)E1.E2.E3，求出

△E1= -2.9 △E2=-6.8 △E3 = -8.8

用式(3)求出a.b.c系數，如下所示

a = 10.44702 b =-0.0406889 c = 21.15337 &時(shí)間； 10

t為1200℃時(shí)，將a.b.c代入式(1)，以△E(t)=a+bt+ct計算△E1200 = -7.9(&mu； v )

將△E(t )代入式(4):e ( t ) = es ( t ) +△e ( t )

E1200= ES(1200) + △E(1200 )

=11951 - 7.9

=11943 (&mu； v )

No74-304標準鉑銠10； 鉑熱點(diǎn)為1200℃，熱電動(dòng)勢值為11943&mu； v。

本文熱電偶高頻詞： 標準  檢定 

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