n型熱電偶的優(yōu)點(diǎn): -高溫抗氧化能力強，長(cháng)期穩定性強。 k型熱電偶鎳鉻合金正極中的Cr、Si元素的選擇氧化會(huì )引起合金成分的不均勻和熱電動(dòng)勢的漂移等，在n型熱電偶中使Cr、Si含量增加，鎳鉻合金的氧化模式從內部氧化變?yōu)橥獠垦趸?，使氧化反應僅在表面進(jìn)行-低溫短期熱循環(huán)的穩定性良好，抑制磁轉移

耐輻射。 n型熱電偶抵消k型中易蛻變元素Mn、Co，在進(jìn)一步增強抗中子照射能力的400~1300℃范圍內，n型熱電偶的熱電特性比k型的線(xiàn)性好。 n型熱電偶的缺點(diǎn):-N型熱電偶的材料比k型硬，加工困難-價(jià)格高。 由于n型熱電偶熱膨脹系數比不銹鋼低15%，因此n型鎧裝熱電偶的外套管采用NiCrSi/NiSi合金，在-200~400℃的范圍內非線(xiàn)性誤差大。

8 .如何選擇合適的熱安裝套筒？ 熱安裝套筒的形狀主要取決于介質(zhì)的溫度、壓力、密度和流速以及必要的插入長(cháng)度。 ASME/ANSI PTC19.3對此作了充分規定，采用套管強度分析軟件可計算套管設計是否滿(mǎn)足工藝要求。 現場(chǎng)設置的熱套需要計算熱套的強度，影響套管強度的主要有以下三點(diǎn):1.流動(dòng)引起的振動(dòng)； 通過(guò)套管的液體產(chǎn)生一定頻率的渦流，稱(chēng)為渦頻，該頻率的流速成正比。 如果該頻率與熱套的固有頻率接近或一致，則會(huì )產(chǎn)生諧振，吸收大量熱能，產(chǎn)生較高的應力，熱套和套內的傳感器可能會(huì )損壞。 ASME技術(shù)標準要求:渦區頻率與熱套固有頻率之比應小于0.8。 2 .流動(dòng)產(chǎn)生的應力流體流動(dòng)隨流速和密度而變化，對熱套施加力，該流動(dòng)產(chǎn)生的壓力可以通過(guò)計算求出。 3 .能承受過(guò)程壓力熱套的zui大靜壓不能計算。 “一般的熱安裝套筒的連接方式有螺紋連接式、法蘭連接式、焊接式3種。

本文熱電偶高頻詞： 計算  安裝 

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