水泥廠(chǎng)的耐磨熱電偶是zui新開(kāi)發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品水泥廠(chǎng)的耐磨熱電偶材料，在合金基材的金屬表面用高壓脈沖產(chǎn)生局部超高溫，使基材金屬和鎢碳化合物同時(shí)熔融、氣化并迅速將兩者融合、冷卻，瞬間完成整個(gè)工藝。 確保生成的新合金層中非常強的硬合金層的厚度達到0.12&Prime的(3mm )工藝處理，不像金屬涂層那樣使金屬附著(zhù)在基材上，而是在基材的金屬表面重新生成新的合金，由于該金屬層和內部基材本質(zhì)上是一體的，因此耐磨性大幅度提高。 一般的耐磨熱電偶由于保護管材質(zhì)的問(wèn)題，不能滿(mǎn)足耐高溫、耐沖洗的特殊測溫條件，因此熱電偶的壽命短，使用單位水泥工廠(chǎng)的耐磨熱電偶的更換變得頻繁，儀表的維護工作量增加，使用經(jīng)費高，不能直接保證傳輸信號，熱電偶長(cháng)期處于警戒狀態(tài) 水泥廠(chǎng)耐磨熱電偶處理過(guò)的鎢碳合金的表面硬度，洛氏HRC76達到普通不銹鋼硬度的10倍，表面合金層與基材不銹鋼形成一體，因此熱膨脹系數和脆性完全相同，不會(huì )在高溫下破裂，耐高溫性能好，耐磨合金層的耐溫度達到1800℃ 水泥廠(chǎng)耐磨熱電偶為鎢碳化合物，抗氧化性能是316不銹鋼的兩倍。 近年來(lái)，對耐高溫、耐沖洗熱電偶套的材質(zhì)進(jìn)行了許多研究，結合國內外許多水泥生產(chǎn)技術(shù)的特點(diǎn)，使用壽命、性能好、導熱性高、抗氧化、耐熱沖擊、耐高溫( 600~1200℃特殊測溫)、耐沖洗、耐腐蝕、不結露、不結渣、 生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)的具有易于安裝等優(yōu)點(diǎn)的水泥工廠(chǎng)耐磨熱電偶，現階段無(wú)法用許多剛玉、氧化鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護管代替。 該水泥廠(chǎng)的耐磨熱電偶與DCS、PLC、顯示器、記錄儀、電子調節器組合使用。 可直接測定三段筒、四段筒、五段筒、三次管道、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩、600~1320℃范圍內的氣體和介質(zhì)溫度。 水泥廠(chǎng)耐磨熱電偶對溫度范圍和被測介質(zhì)采用不同的高強度耐磨保護管和表面改性措施，構成復合管型的實(shí)體化結構。 水泥廠(chǎng)耐磨熱電偶適用于保護管磨損嚴重的石油化工、輸煤系統、流化床式鍋爐、水泥熟料和耐火材料等流動(dòng)粉體和材料的溫度測量，進(jìn)一步提高熱電偶的壽命。 水泥廠(chǎng)耐磨熱電偶的性能優(yōu)于現行耐磨熱電偶，深受用戶(hù)好評。 一些高新技術(shù)產(chǎn)品處于國際ling的優(yōu)秀地位，其特殊技術(shù)的耐磨材料不影響測溫延遲，徹底解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命。 水泥廠(chǎng)耐磨熱電偶具備耐磨性、耐高溫氧化性、耐硫化性、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥材料的腐蝕性、耐沖洗性、耐振動(dòng)性等技術(shù)，測溫熱電偶的壽命一般為1年至2年。

本文熱電偶高頻詞： 耐磨  測溫 

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