現場(chǎng)溫控儀表系統常見(jiàn)故障程序分析目前，隨著(zhù)石油化學(xué)、鋼鐵、造紙、食品、醫藥企業(yè)自動(dòng)化水平的提高，對現場(chǎng)儀表維修人員的技術(shù)水平提出了更高的要求。 為縮短儀表故障處理時(shí)間，保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟效益，本文就儀表現場(chǎng)維護經(jīng)驗為儀表維護人員提供參考。 分析現場(chǎng)儀表故障原因時(shí)，特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，可能是現場(chǎng)儀表系統的故障原因。 因此，必須從現場(chǎng)儀表系統和技術(shù)操作系統兩方面進(jìn)行綜合思考、仔細分析和檢查原因。 注意:在分析溫控儀表系統故障時(shí)，首先要注意，該系統儀表多用電動(dòng)儀表測量、指示和控制，該系統儀表的測量延遲較大。 (1)溫度控制儀表系統的指示值突然變化為zui大或zui小，通常是儀表系統的故障。 溫度控制計系統因測量延遲較大，不會(huì )發(fā)生急劇變化。 這種情況下的故障原因多為熱電偶、熱阻、補償導線(xiàn)的斷線(xiàn)和振蕩器的放大器發(fā)生故障。 (2)溫度控制儀表系統指示發(fā)生快速振動(dòng)現象，控制參數的PID調整往往不適當。 (3)溫度控制儀表系統的指示大幅度緩慢變動(dòng)的原因很可能是過(guò)程操作的變化，如果此時(shí)過(guò)程操作沒(méi)有變化的話(huà)，很可能是儀表控制本身的故障。 (4)溫度控制系統本身的故障分析步驟:檢查調節閥的輸入信號是否變化，輸入信號是否變化，調節閥工作，檢查調節閥膜的膜是否泄漏的調節閥定位器的輸入信號是否變化，輸入信號是否變化 檢查輸出信號是否變化，檢查定位器是否發(fā)生故障的定位器的輸入信號是否有變化，檢查調節器的輸出是否有變化，調節器的輸入沒(méi)有變化時(shí)，輸出有變化時(shí)是調節器本身的故障。

本文熱電偶高頻詞： 信號  故障 

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