檢定人員在檢定熱電偶的過(guò)程中，在接線(xiàn)端不穩定、熱電偶短路、束偏離幾何中心等常見(jiàn)問(wèn)題中測量的數據不正確的情況下，可以很快發(fā)現可以簡(jiǎn)單地應對，但是即使對檢查結果產(chǎn)生影響，也會(huì )忘記容易忽視的問(wèn)題。

一、熱電偶的長(cháng)度

“功用廉金屬熱電偶”檢定規程明確規定了熱電偶的長(cháng)度在750mm以上。 規定熱電偶的長(cháng)度是因為考慮到熱電偶離開(kāi)測溫區域后有足夠寬的溫度梯度區域。 zui的基本方法是熱電偶的冷端能夠遠離熱端，以有效地阻止熱電偶的熱端(測量端)的熱傳導至冷端(終端)。 一般來(lái)說(shuō)，熱電偶長(cháng)度不足引起的誤差為負，校正值為正。 長(cháng)度越短誤差越大，因此在裝爐檢定之前需要決定熱電偶的長(cháng)度。

二、熱電偶絲彎曲

熱電偶的線(xiàn)材又細又軟，容易變形。 如果由于線(xiàn)材折疊、扭曲等塑性變形而在熱電偶的線(xiàn)材上產(chǎn)生應力，熱電偶的熱電特性會(huì )發(fā)生變化，變形熱電偶的測量結果的正確性會(huì )受到影響。 因此，檢定前必須使熱電偶導線(xiàn)筆直。

三、熱電偶絲受到污染

如果熱電偶芯線(xiàn)受到污染、進(jìn)一步氧化，則熱電偶芯線(xiàn)表面不明亮，會(huì )發(fā)黑。 此時(shí)熱電偶的熱電特性極不穩定，測量數據準確性差，清洗受污染電極，去除污染層。

四、響應時(shí)間的影響

接觸法測溫的基本原理是測溫元件與被測者實(shí)現熱平衡。 因此，測溫時(shí)需要保持一定的時(shí)間，使兩者達到熱平衡。 保持時(shí)間的長(cháng)度與測溫元件的熱響應時(shí)間有關(guān)。 熱響應時(shí)間主要根據傳感器的結構和測量條件而有很大差異。 因此，在日常檢定過(guò)程中，必須根據不同類(lèi)型的熱電偶選擇適當的升溫速度、熱平衡時(shí)間。

五、絕緣電阻的影響

由于熱電偶在高溫下，其絕緣電阻隨溫度上升而急劇下降，因此會(huì )產(chǎn)生漏電流，該電流通過(guò)絕緣電阻下降的絕緣物流流入儀表，儀表的指示變得不穩定，或者產(chǎn)生測量誤差。 因此，在熱電偶進(jìn)爐前不忽視其絕緣電阻的測定，僅在滿(mǎn)足檢定規程的要求的情況下進(jìn)行溫度容許差檢定。

本文熱電偶高頻詞： 測量  檢定 

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