軸流止回閥是1930年開(kāi)發(fā)的。 其開(kāi)發(fā)接近理想的設計要求:一個(gè)止回閥具有可滿(mǎn)足不同應用情況的zui可靠性和zui小維護運行成本。 經(jīng)過(guò)多年的應用，軸流止回閥很好地證實(shí)了其可靠性和滿(mǎn)足多種情況的能力，在很多嚴峻的情況下得到了應用。

軸流止回閥的閥體內腔表面、導流罩、閥閥等過(guò)流表面需要流線(xiàn)的形態(tài)，前圓的后端尖。 流體在其表面主要表現為層流，無(wú)湍流或較少湍流。

軸流止回閥除了一般止回閥的功能外，還設計了減振彈簧，其硬密封帶軟密封的組合式閥座密封結構具有消音、減振效果，易于用戶(hù)現場(chǎng)檢查，獨特的軸流梭結構具有流阻小、流量系數大、外形尺寸小等優(yōu)點(diǎn) 適用于油、氣、水漿及含H2S+C02的酸性腐蝕性介質(zhì)等配管系統，控制介質(zhì)的逆流使用。

軸流止回閥在結構上采用軸流梭結構，該閥上安裝有緩沖減振彈簧，介質(zhì)流動(dòng)時(shí)閥打開(kāi)，介質(zhì)通過(guò)閥體的軸流通路流通，介質(zhì)推開(kāi)閥時(shí)彈簧發(fā)揮緩沖效果，避免了普通止回閥打開(kāi)時(shí)閥閥與閥體的碰撞振動(dòng)。 介質(zhì)逆向流動(dòng)時(shí)，閥迅速關(guān)閉，閥緊貼閥座，阻止介質(zhì)逆向流動(dòng)。 組合式帶硬密封軟密封的閥座結構可有效降低閥座與閥座緊密接觸時(shí)的沖擊噪音。 這種止回閥是流體輸送管網(wǎng)防止介質(zhì)逆流、消除噪聲、振動(dòng)的理想產(chǎn)品。

(1)軸流止回閥型

軸流止回閥根據其閥的構造形式，可分為套筒形、圓盤(pán)形、環(huán)形等各種形式，其基本構造形式如圖6-41圖6-43所示。

(2)結構特征

①設計了減振彈簧，避免了普通止回閥打開(kāi)時(shí)閥與閥體的直接碰撞引起的振動(dòng)和噪音。

②閥座采用由硬密封和軟密封組合而成的密封結構，具有消音·減振效果，用戶(hù)現場(chǎng)檢查容易。

③結構緊湊，造型美觀(guān)，外形尺寸小。

④獨特的軸流梭結構，流阻小，流量系數大。

隔膜式止回閥是近年來(lái)發(fā)展迅速的一種止回閥。 隔膜式止回閥的使用溫度和工作壓力受隔膜材料的限制，但適用于水錘的防止性能好、制造簡(jiǎn)單、制造成本低、噪音小、特別是壓力、溫度低的情況。 隔膜式止回閥有多種結構形式。

(3)軸流止回閥的工作原理

根據閥門(mén)入口端和出口端的壓差決定閥門(mén)的開(kāi)閉。 入口端的壓力超過(guò)出口端的壓力和彈簧力的總和時(shí)，閥打開(kāi)。 只要有壓差，閥門(mén)就會(huì )保持打開(kāi)狀態(tài)，但打開(kāi)度取決于壓差的大小。 當出口端壓力和彈簧力的總和超過(guò)入口端壓力時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉并保持關(guān)閉狀態(tài)。 由于閥門(mén)開(kāi)關(guān)處于動(dòng)態(tài)力平衡系統，閥門(mén)運行平穩，無(wú)噪音，水錘現象大幅減少。

如果在流體流速的壓力下閥門(mén)支撐在較大的開(kāi)度上，無(wú)法保持穩定的開(kāi)位置，則閥門(mén)的閥門(mén)和相關(guān)的可動(dòng)部件可能會(huì )持續振動(dòng)。 為了避免運動(dòng)部件的過(guò)早磨損、噪音、振動(dòng)，根據流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。

軸流止回閥的閥門(mén)重量輕，可減小導向面上的摩擦力，回坐快。 質(zhì)量小的低慣性閥通過(guò)短行程，以微小的沖擊力與閥座面接觸。 由此，減輕閥座密封面的破損，防止閥座泄漏。

軸流止回閥關(guān)閉快，無(wú)沖擊，質(zhì)量小，慣性低的閥通過(guò)短行程，以微小的沖擊力與閥座面接觸，維持閥座密封面的良好狀態(tài)，避免破損。 更重要的是zui大大減少了壓力波動(dòng)的形成，確保了系統的安全。

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